东莞市精阳机械有限公司

       CNC数控车床螺纹车削加工技术

　　　在CNC数控车床螺纹车削CNC加工中很多技术还是非常讲究的，这里为你带来专业的CNC数控车床加工，数控车床螺纹车削，数控车床加工技术之螺纹车削技术。

    首先，数控车床螺纹车削的优点是：表面粗糙度小于车削、铣削和磨削；滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度；CNC数控车床螺纹车削加工材料利用率高；生产率比切削加工成倍增长，且易于实现自动化；滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40；对毛坯尺寸精度要求较高；对滚压模具的精度和硬度要求也高，制造模具比较困难；不适于滚压牙形不对称的螺纹。

    其次，数控车床螺纹车削加工方法有以下，根据模具的不同，螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类： 搓丝两块带螺纹牙形的搓丝板错开1/2螺距相对布置，静板固定不动，动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时，动板前进搓压工件，使其表面塑性变形而成螺纹。滚丝有径向滚丝、切向滚丝和滚压头滚丝3种。径向滚丝：2个（或3个）带螺纹牙形的滚丝轮安装在互相平行的轴上，工件放在两轮之间的支承上，两轮同向等速旋

转。

    再来:CNC数控车床螺纹车削加工之滚压技术一般在滚丝机，搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行，适用于大批量生产标准紧固件和其它螺纹联接件的外螺纹。滚压CNC数控车床螺纹车削加工件的外径一般不超过25毫米，长度不大于100毫米，螺纹精度可达2级（GB197-63），所有坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。滚压一般不能加工内螺纹，但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹（直径可达30毫米左右），工作原理与攻丝类似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍，加工精度和表面质量比攻丝略高。本文由台湾台钰精机cnc加工中心（摘自：中国机床网）

凯恩利cnc数控车床报警急停原因及解决方法

　　数控加工厂在日常操作cnc数控车床时会出现许多不一样的故障，有可能是操作员操作不当，也有可能是其他原因，若遇到CNC急停报警的情况，我们应该分析原因，找出根源，解决问题，这才是正确的操作步骤，以下由我司为大家解析cnc数控车床急停报警的主要因素：数控系统的“急停”信号一旦被撤销，CNC将进入“未准备好”状态或“急停”状态。根据通常的习惯数控机床上“急停”控制回路。

主要考虑的因素会有以下几点：

   1.面板上的“急停”生效。

   2.数控机床工作台的超级保护生效。

   3.伺服驱动、主轴驱动器、液压电动机等主要工作电动机和主回路的过载保护。

   4.24V控制电源等重要部分的故障

   因此在发生数控车床急停报警时，首先应对以上几点进行一一检查并加以解决。

                                              机械手怎么配合数控车床进行工作

凯恩利机床公司，怎么顺应机器换人，怎么与机械手配合，这是一个认真研究中的问题！

产品特点：

      本系列机械手是本公司专为CNC机床开发的自动上下料设备，可以满足轴类、盘类、不规则形状类零部件单机或多台机床加工自动化需求，采用龙门式二、三轴或五轴结构；可独立安装到地面，也可根据实际情况安装于机床上； 

本系列机械手相对机床是一个独立的自动化单元，既可以实现单机运行，也可以通过料道实现多台设备联机运行，从而完成零件的多个工序的加工；特别适合于加

工周期短，生产批量大的场合。因为标准的模块化设计，对客户机床设备的改造量小，改造后还可以随时由自动上下料生产模式转为手动上下料生产模式，不会因为

机械手停机影响生产。

设备的主要技术指标：

       1、水平行程：16000mm（可调）

       2、垂直行程：1600mm（可达3000mm)

       3、工件旋转：90度

       4、水平运动速度：1500mm/s

       5、垂直运动速度：1000mm/s

       6、水平运动重复精度：±0.1mm

       7、垂直运动重复精度：±0.1mm

       8、水平运动传动形式：同步带或齿轮齿条

       9、垂直运动传动形式：同步带或齿轮齿条

       10、负载重量: 0-50kg

       11、夹持动作:气动

       12、运动控制系统：工业主板